Керамические вакуумные дисковые фильтры (TC)

Назначение Керамические вакуум-фильтры (ТС) являются на данный момент наиболее высокотехнологичным оборудованием в области фильтрования.

КЕРАМИЧЕСКИЙ ДИСКОВЫЙ ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР
Керамические дисковые вакуумные фильтры серии ТС – представляют собой современную модель высокоэффективного фильтровального оборудования. Разделение суспензии на твёрдую и жидкую фазы происходит при одновременном воздействии вакуума и капиллярного эффекта керамической  лопатки. Данный тип фильтра позволяет выделять мелкодисперсные фракции (до 2 мкн) и обеспечивает высокую чистоту фильтрата. Фильтры серии ТС объединяют в своей конструкции преимущества керамических патронных фильтров и дисковых вакуум-фильтров, что в комплексе с регенерацией фильтровальной перегородки, путем обратной продувки водо-воздушной смесью, кислотной и ультразвуковой очисткой позволяет получить полностью автоматизированный процесс тонкой фильтрации.

Технические характеристики:

 Фильтровальная керамическая лопатка:
Созданая на основе новейших технологий неорганических мембран, запатентованных компанией Sunny. Представляет собой цельную формованную пластину из керамического связующего вещества и агента образующего поры. Спекание корунда с мембраной из пористой керамики происходит в печи при температуре 1800°С. Для улучшения воздухопроницаемости и равномерного распределения высокой фильтрующей способности наружной поверхности, лопатка имеет развитую дренажную систему. Отсутствие склеивания слоев при целостной формовке, позволяет производить отжиг фильтровального элемента в печи, для восстановления первоначальной воздухопроницаемости и увеличивает срок её эксплуатации. Лопатка стойка к воздействию разных кислот, щелочей, солей и большинства растворителей при температуре ниже 90°С.

Фильтровальная керамическая лопатка


Сфера применения:
Керамические дисковые вакуумные фильтры нашли широкое применение в разделении продуктов переработки горнодобывающей промышленности, цветной и чёрной металлургии, производства редкоземельных металлов, отходов электролизного производства, шлаков в химической промышленности, охраны окружающей среды и т. д. Тонкость помола материала от 0,074 до 0,025 мм, а так же различных высокодисперсных материалов.