Нам 15 лет!
(343) 345-73-23 345-73-24 (факс)
Написать письмо
upo@upoural.ru

Керамические вакуумные дисковые фильтры (TC)

Назначение

Керамические вакуум-фильтры (ТС) являются на данный момент наиболее высокотехнологичным оборудованием в области фильтрования.

КЕРАМИЧЕСКИЙ ДИСКОВЫЙ ВАКУУМНЫЙ ФИЛЬТР
Керамические дисковые вакуумные фильтры серии ТС – представляют собой современную модель высокоэффективного фильтровального оборудования. Разделение суспензии на твёрдую и жидкую фазы происходит при одновременном воздействии вакуума и капиллярного эффекта керамической  лопатки. Данный тип фильтра позволяет выделять мелкодисперсные фракции (до 2 мкн) и обеспечивает высокую чистоту фильтрата. Фильтры серии ТС объединяют в своей конструкции преимущества керамических патронных фильтров и дисковых вакуум-фильтров, что в комплексе с регенерацией фильтровальной перегородки, путем обратной продувки водо-воздушной смесью, кислотной и ультразвуковой очисткой позволяет получить полностью автоматизированный процесс тонкой фильтрации.

 

Составные части керамического дискового вакуум-фильтра:
1.    Рама фильтра с корытом, мешалкой с приводом и механизмом съема осадка;
2.    Рабочий вал фильтра с приводом, фильтровальными лопатками, коллекторной системой отвода фильтрата и распределительной головкой;
3.    Коллекторная система промывки осадка с форсунками;
4.    Система регенерации фильтровальных элементов;
5.    Вакуумметрическая система;
6.    Система управления фильтром с регулируемыми клапанами на подводящих и отводящих магистралях.

 

Принцип работы:
Технологический цикл работы вакуум-фильтра определяется распределительной головкой.

 Зона фильтрации: При вращении рабочего вала фильтрующий элемент погружается в суспензию. Под воздействием вакуума и капиллярного эффекта керамической лопатки на её поверхности образуется отфильтрованный осадок. Фильтрат через керамическую лопатку, коллекторную систему и вакуумметрическую систему поступает в дренажную ёмкость.

Зона промывки осадка: Фильтрующий элемент с отфильтрованным осадком выходит из суспензии и промывается распылением технологической жидкостью посредством форсунок.

Зона сушки осадка: Дальнейшее непрерывное обезвоживание фильтровального осадка проводится под действием высокого вакуумного разряжения.

Зона выгрузки осадка: Скребок снимает подсушенный осадок с лопатки.

Зона регенерации фильтрующего элемента: После скребка техническая вода с воздухом из воздушной магистрали, образуя водо-воздушную смесь, поступает в керамические пластины через коллекторную систему и промывает забитые поры обратной продувкой. Наличие гидроаккумулятора в системе позволяет стабилизировать давление в системе и повысить эффективность. Для обеспечения более длительного срока службы фильтровальной лопатки предусмотрена, через определенное время, дополнительная более глубокая очистка с использованием ультразвука и низко-концентрированной кислоты.

 

 Внешний вид фильтра

 

Технические характеристики:

Тип

Количество
дисков,
шт.

Количество
лопаток,
шт.

Объём корыта,
м3

Установленная
мощность,
kW

Рабочая
мощность,
kW

Габаритные размеры
L×W×H, мм

TC-1

1

12

0,2

3,5

2,0

1600×1400×1500

TC-4

2

24

1,0

7,0

3,0

2400×2500×2100

TC-6

2

24

1,2

7,0

6,0

2400×2900×2500

TC-9

3

36

1,7

9,0

7,0

2700×2900×2500

TC-12

4

48

2,2

11,0

7,5

3000×2900×2500

TC-15

5

60

2,7

11,5

8,0

3300×3000×2500

TC-21

7

84

4,0

13,5

9,0

4600×3000×2600

TC-24

8

96

4,5

16,5

10,5

4900×3000×2600

TC-27

9

108

5,0

17,0

11,0

5200×3000×2600

TC-30

10

120

5,5

17,5

11,5

5500×3000×2600

TC-36

12

144

7,0

23,0

16,0

6600×3000×2600

TC-45

15

180

8,5

25,0

19,0

7500×3000×2600

TC-60

15

180

12,5

33,0

22,0

7500×3300×3000

TC-80

20

240

16,2

40,0

24,0

9000×3300×3000

TC-102

17

204

18,5

53,0

35,0

8800×3600×3300

TC-120

20

240