Автоклавы с быстросъемными крышками
Назначение
Автоклавы с быстросъемными крышками периодического действия с байонетными затворами используются для осуществления химических и физико-механических технологических процессов, связанных с обработкой изделий, получением новых продуктов или материалов путем нагрева под давлением или вакуумом. |
![]() |
Закожурников Дмитрий Владимирович
Контактный телефон: (343) 345-73-23 (доб.501)
E-mail: upo@upoural.ru
|
Автоклавы предназначены для проведения различных технологических процессов, а именно:
• баротермической обработки композиционных материалов, строительных блоков и панелей, силикатного кирпича; • пропитки обмоток электрических машин и аппаратов, фанеры, изделий из графита, древесины, электротехнического кабеля;
• литья под давлением;
• вулканизации гуммированных изделий, для ремонта крупногабаритных шин;
• производства многослойных стекол, в том числе и стекол типа «Триплекс» для автомобилей.
Вид нагрева в зависимости от вида технологического процесса:
• электрический (встроенные электронагреватели);
• индукционный;
• пар в автоклав или рубашку;
• горячая вода, битум, пропиточные растворы.
Циркуляция среды в автоклавах:
• встроенный вентилятор для газовых сред;
• циркуляционный насос для жидких сред.
В автоклавах механизировано открывание и закрывание крышки аппарата, движение загрузочных тележек по рельсовому пути к автоклаву.
Обозначения
1 — корпус;
2 — крышка;
3 — байонетный затвор;
4 — механизм привода;
5 — неподвижная опора;
6 — подвижная опора;
7 — рельсовый путь.
Техническая характеристика автоклавов
Внутренний диаметр, мм до 6000
Длина (высота) по запросу потребителя
Рабочее давление, кгс/см2 от вакуума до 40
Рабочая температура, °С до 380
Система автоматизации и управления предусматривает автоматическое ведение технологического процесса по температуре и давлению.
Предусмотрены необходимые блокировки и предохранительные устройства, обеспечивающие безопасность эксплуатации.
По желанию клиента, в зависимости от назначения автоклавы комплектуются:
• системой газонаполнения (компрессоры, газификаторы, емкости для хранения газа, система редуцирования);
• системой вакуумной (вакуум-насосы, системы очистки);
• системой циркуляции жидкости (насосы, подогреватели, холодильники, фильтры);
• тележками для загрузки автоклавов, рельсовым путем, переходными мостиками;
• системой отвода конденсата;
• катодной защитой;
• трубопроводами.